近日,公司客户TS2、TS3、TSW 系列耳轴安装球阀顺利完成某权威机构IEC 61508:2010 功能安全评估与认证,评估结果表明该系列产品具备 SIL 3 系统能力(SC 3),可作为 Type A、Route 2H 设备用于安全仪表功能(SIF)中。以下为本次认证涉及的产品信息、评估内容、关键参数与结果。
一、产品信息
本次认证覆盖的 TS2、TS3、TSW 耳轴安装球阀为软密封阀门,涵盖铸造、锻造和焊接阀体设计,具备防吹出阀杆、防静电装置和紧急注脂功能,并提供多种口径与压力等级。产品系列与规格范围如下:
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阀系列 / 配置 |
口径 / 压力等级 |
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TS2(两片式铸造) |
2"–12" ANSI CL150/300 |
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TS3(三片式锻造) |
2"–36" ANSI CL150/300;2"–36" ANSI CL600;2"–24" ANSI CL900/1500;2"–12" ANSI CL2500 |
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TSW(三片式焊接) |
2"–36" ANSI CL150/300/600 |
TSW 系列还提供 RTJ 法兰端、焊接端/对焊端等多种端部连接选项。需注意,执行机构不在本次分析范围内。
产品安全功能为:根据安全仪表功能设计,在触发时打开、关闭或实现严密关断(tight shut-off)。
二、评估内容与方法
本次功能安全评估依据 IEC 61508:2010 第 1–2 部分开展,主要包含以下工作:
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开发过程审核:对制造商的开发流程进行审核,并依据认证方案对详细安全案例进行评审,涵盖功能安全管理、安全需求规格与架构设计、硬件设计、验证与确认、修改管理、用户文档等生命周期活动。
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FMEDA 分析:对产品进行失效模式、影响与诊断分析,记录硬件架构与失效行为,推导各失效类别的失效率。
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现场失效数据评审:结合现场返回与出货记录,验证 FMEDA 分析结果的准确性。
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制造质量体系评审:审核制造质量体系是否符合 IEC 61508 的质量要求。
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2026 年监督审核:对程序变更、工程变更、影响分析、现场历史、安全手册、FMEDA 更新、证书与认证标志使用情况等进行复查。审核结果显示,认证周期内无工程变更、无安全相关设计变更,现场失效历史与 FMEDA 预测失效率一致,安全手册保持合规。
三、关键参数与结果
1. 系统能力与随机能力
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系统能力(Systematic Capability):SC 3(SIL 3 Capable),即制造商的开发过程满足 SIL 3 对系统性误差的完整性要求。
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随机能力(Random Capability):Type A、Route 2H 设备。产品满足 Route 2H 的可靠性数据标准,在 HFT = 0 时可满足 SIL 2 的架构约束,在 HFT = 1 时可满足 SIL 3 的架构约束。
2. IEC 61508 失效率(单位:FIT,静态应用)
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应用场景 |
λsu |
λsd |
λod |
λdu |
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全行程,清洁工况 |
0 |
0 |
0 |
462 |
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严密关断,清洁工况 |
0 |
0 |
0 |
974 |
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触发打开,清洁工况 |
0 |
10 |
20 |
360 |
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全行程,严苛工况 |
0 |
0 |
0 |
854 |
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严密关断,严苛工况 |
0 |
0 |
0 |
1868 |
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触发打开,严苛工况 |
0 |
19 |
80 |
657 |
注:1 FIT = 1×10⁻⁹ 次失效/小时。上述失效率在设备有效寿命期内有效。
3. 架构约束与 SIL 验证要求
产品符合 IEC 61508-2 中 Route 2H 的设备分类要求。由于球阀仅为最终元件的一部分,安全失效分数(SFF)应针对整个最终元件组合进行计算;PFH/PFDavg 与架构约束需结合具体 SIF 设计(包括冗余架构、 proof test 间隔、proof test 有效性、自动诊断、平均修复时间及各产品失效率)逐项验证,并确认满足最小硬件容错(HFT)要求。
4. 其他评估结论
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Proven In Use:产品累计使用时间超过 3000 万小时,现场失效率低于 FMEDA 报告所示失效率,满足 SIL 3 的 Proven In Use 要求。
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用户文档:安全手册包含所需失效数据、失效模式、有效寿命及建议的 proof test 信息。
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应用限制:产品必须按照安全手册要求正确设计到安全仪表功能中,且不得用于高于所声明 SIL 等级的应用。
四、结语
本次评估表明,该客户耳轴安装球阀的开发过程符合 IEC 61508 SIL 3 的相关管理要求,硬件设计可满足 SIL 3 应用的架构约束与随机失效要求(具体取决于最终元件设计与 HFT 配置)。相关失效率数据、安全手册及评估报告为安全仪表工程师开展 SIF 设计与 SIL 验证提供了必要依据。