插座插头类产品出口欧盟地区需进行尺寸检查、防触电保护、通断能力（开关）、分断容量（插座）、正常操作、插拔力（插座）、耐压、温升、电气强度、机械强度、耐热、端子、阻燃等试验项目。
1 防触电保护：开关插座经试验指不能触及带电部件。
2 通断能力：开关经受200次通断试验，以及200次钨丝灯试验。
3 分断容量：插座经受50次分断试验。
4 正常操作试验：开关进行40000次正常操作后，再进行10000次荧光灯操作。插座寿命试验进行5000次插拔。
5 插拔力：10A插座的单极插拔力大于等于1.5N，整极插拔力二极小于等于40N；两极带接地小于等于50N。16A两极带接地插座的单极插拔力大于等于2N，整极小于等于54N。
6 电气强度试验：开关插座需经受电压为2000V~50Hz，3min电气测试。
7 机械强度试验：10mm高度冲击锤冲击无损坏。
8 温升试验：开关插座通一定电流时，端子的温升不超过45K。
9 耐热试验：开关插座必须能经受100℃、1小时耐热，无损坏。
10 球压试验：开关插座经受125℃的球压1小时，钢球压痕直径不大于2mm。
11 阻燃试验：开关插座需要采用阻燃材料，进行阻燃试验。面板采用650℃、底座采用850℃，进行灼热丝试验，阻燃等级需做到V0级（30秒内自主熄灭无残渣掉落）。
氧指数实验
一、实验器材
氧指数仪，燃烧筒为一耐热玻璃管，高450mm，内径75～80mm，筒的下端插在基座上，基座内填充直径为3～5mm的玻璃珠，填充高度100mm，玻璃珠上放置一金属网，用于遮挡燃烧滴落物。试样夹为金属样夹，对于薄膜、纺织材料，应使用140mm×38mm的U型试样夹。流量控制系统由压力表、稳压阀、调节阀、转子流量计及管路组成。流量计最小刻度为0.1l/min。点火器是一内径为1～3mm的喷嘴，火焰长度可调，试验时火焰长度为10mm。
二、氧指数试样准备
1. 材料：木材、塑料、织物
2. 试样尺寸：自撑材料每个试样长宽高等于120mm×6.5±0.5mm×3.0±0.5mm，非自撑材料长≥150mm×宽≥48mm
3. 试样数量：每组应制备10个标准试样
4. 外观要求：试样表面清洁、平整光滑，无影响燃烧行为的缺陷，如：气泡、裂纹、飞边、毛刺等。
5. 试样的标线：距离点燃端50mm处划一条刻线。
三、氧指数实验原理和方法
物质燃烧时，需要消耗大量的氧气，不同的可燃物，燃烧时需要消耗的氧气量不同，通过对物质燃烧过程中消耗最低氧气量的测定，计算出物质的氧指数值，可以评价物质的燃烧性能。所谓氧指数（Oxygen index），是指在规定的试验条件下，试样在氧氮混合气流中，维持平稳燃烧（即进行有焰燃烧）所需的最低氧气浓度，以氧所占的体积百分数的数值表示（即在该物质引燃后，能保持燃烧50mm长或燃烧时间3min时所需要的氧、氮混合气体中最低氧的体积百分比浓度）。作为判断材料在空气中与火焰接触时燃烧的难易程度非常有效。一般认为，OI<27的属易燃材料，27≤OI<32的属可燃材料，OI≥32的属难燃材料。
氧指数的测试方法，就是把一定尺寸的试样用试样夹垂直夹持于透明燃烧筒内，其中有按一定比例混合的向上流动的氧氮气流。点着试样的上端，观察随后的燃烧现象，记录持续燃烧时间或燃烧过的距离，试样的燃烧时间超过3min或火焰前沿超过50mm标线时，就降低氧浓度，试样的燃烧时间不足3min或火焰前沿不到标线时，就增加氧浓度，如此反复操作，从上下两侧逐渐接近规定值，至两者的浓度差小于0.5％。
四、氧指数实验步骤
1. 检查气路，确定各部分连接无误，无漏气现象。
2. 确定实验开始时的氧浓度：根据经验或试样在空气中点燃的情况，估计开始实验时的氧浓度。根据经验，确定初始氧浓度为26%。总流量为10l/min。
3. 安装试样：将试样夹在夹具上，垂直地安装在燃烧筒的中心位置上，保证试样顶端低于燃烧筒顶端至少100mm。
4. 通气并调节流量：开启氧、氮气钢瓶阀门，调节减压阀压力为0.2～0.3MPa，调节稳压阀压力为0.1±0.01MPa，调节流量得到稳定气流，冲洗燃烧筒至少30s。
5. 点燃试样：用点火器从试样的顶部中间点燃，火焰长度1-2cm，最长点火时间30s。
6. 确定临界氧浓度范围：燃烧超过3min或50mm记“×”（氧过量），否则记“○”（氧不足），找到○○××区间。
7. 以0.4%步长精细测试。
8. 计算氧指数OI。
五、实验结果及判定
| 实验次数 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| 氧浓度，% | | | | | | | | | | |
| 氮浓度，% | | | | | | | | | | |
| 燃烧时间（s） | | | | | | | | | | |
| 燃烧长度（mm） | | | | | | | | | | |
| 燃烧结果 | | | | | | | | | | |
说明：氧过量记“×”，氧不足记“○”。
数据处理：取氧不足的最大氧浓度值和氧过量的最小氧浓度值取平均值。
六、注意事项
1. 试样制作精细、表面平整光滑。
2. 氧、氮气流量调节适当，禁止过高气压。
3. 流量计、玻璃筒易碎，轻拿轻放。
额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆试验方法
取样
如果绝缘或护套采用压印凸字标志，取样时应包括该标志。多芯电缆取不超过三芯试样。
预处理
全部试验应在绝缘或护套硫化后至少存放16h后才能进行。
试验条件
试验温度：环境温度。
试验电压：交流49Hz～61Hz近似正弦波。
颜色和标志耐擦性
用浸过水的脱脂棉擦拭10次，检查标志是否清晰。
绝缘厚度测量
按GB/T 2951.1—1997测量，在至少3处取样，每处相隔1m。五芯及以下全检，五芯以上抽检五根。
结果评定：计算平均值并修约，取最小值为最小厚度。
护套厚度测量
按GB/T 2951.1—1997测量，3处取样，相隔1m。
结果评定：同绝缘厚度。
电气性能试验
导体电阻：在≥1m试样测量，换算到20℃、1km电阻。
成品电缆电压试验：试样浸入水中，依次在导体间、导体与水之间加压。
绝缘线芯电压试验：取5m试样，剥去护套，浸入水中测试。
高温绝缘电阻：试样在规定温度烘箱放置2h，施加80V～500V，1min后测量，换算到1km长度。
